Pengenalan kepada Proses Pengeluaran Mentega
Barisan pengeluaran mentega ialah sistem automatik yang mengintegrasikan teknologi mekanikal, kimia dan sains makanan, yang bertujuan untuk mengubah susu mentah (biasanya krim) menjadi mentega komersial secara cekap dan bersih.
Kami akan memberikan pengenalan terperinci daripada dua aspek: aliran proses pengeluaran dan peralatan teras.
I. Aliran Proses Pengeluaran Mentega
Mentega pada asasnya adalah lemak susu. Teras proses pengeluaran adalah untuk memecahkan globul lemak dalam krim, membolehkan lemak berkumpul bersama dan terpisah daripada air (susu mentega). Pengeluaran perindustrian moden terutamanya menggunakan kaedah pengadukan berterusan, dan prosesnya adalah seperti berikut:
1. Pra-rawatan bahan mentah dan penyediaan krim
• Penerimaan dan pemeriksaan susu mentah: Susu segar yang dibeli terlebih dahulu tertakluk kepada pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk lemak, kandungan protein, keasidan, sisa antibiotik, dsb.
• Penulenan dan pengasingan susu: Susu melalui penulen susu emparan untuk membuang bendasing, dan kemudian memasuki pemisah krim. Pemisah berputar pada kelajuan tinggi, menggunakan daya emparan untuk mengasingkan susu penuh lemak kepada susu skim dan krim ringan. Kandungan lemak krim ringan biasanya 35%-40%.
• Pempasteuran krim: Krim ringan yang diasingkan dipam ke dalam penukar haba plat untuk pempasteuran (biasanya pada suhu 85-95°C selama beberapa saat). Langkah ini bertujuan untuk menghapuskan semua bakteria patogen dan kebanyakan bakteria pembusuk, memastikan keselamatan produk dan memanjangkan jangka hayat.
• Penyahbau vakum (pilihan): Untuk menghasilkan mentega berperisa tulen, krim ringan kadangkala melalui tangki vakum, di mana beberapa bau suapan atau perisa lain yang tidak diingini disingkirkan di bawah tekanan yang dikurangkan.
• Penapaian (untuk mentega yang ditapai):
o Jika menghasilkan mentega yang ditapai (perisa biasa di Eropah): Krim ringan yang dipasteur disejukkan kepada suhu penapaian (kira-kira 20°C), dan kemudian disuntik ke dalam starter bakteria asid laktik tertentu (seperti Lactococcus lactis). Ia ditapai dalam persekitaran terkawal selama beberapa jam, menghasilkan bahan seperti diasetil, yang memberikan mentega aroma unik dan rasa masamnya.
o Jika menghasilkan mentega manis: Langkah ini dilangkau.
2. Pematangan dan pengadukan fizikal
Ini adalah langkah utama dalam pembentukan mentega.
• Penyejukan dan pematangan fizikal: Krim ringan yang dipasteurisasi atau tidak dipasteurisasi disejukkan dengan cepat kepada 4-8°C dan dikekalkan pada suhu ini selama beberapa jam. Proses ini dipanggil "pematangan fizikal". Suhu rendah menyebabkan beberapa trigliserida dalam lemak susu menghablur, menjadikan globul lemak lebih lembut, menyediakannya untuk dikisar.
• Pengadukan berterusan: Krim matang dipam secara berterusan ke dalam peralatan teras - mesin pembuatan mentega berterusan.
o Peringkat pertama: Pencampuran dan pembentukan zarah lemak: Di bahagian hadapan mesin pembuatan, sekumpulan peranti pengadun berputar berkelajuan tinggi mengadun krim dengan kuat, memecahkan membran globul lemak dan menyebabkan lemak beragregat menjadi zarah lemak kecil.
o Peringkat kedua: Pelepasan dan pemisahan: Campuran zarah lemak dan susu dadih cecair dihantar ke bahagian penyemperitan. Melalui penapis atau penyemperitan lingkaran, kebanyakan susu dadih dilepaskan. Susu dadih yang dilepaskan boleh dikitar semula.
3. Menekan, membentuk dan membungkus
• Menekan: Zarah lemak yang diasingkan daripada susu dadih dihantar ke bahagian menekan mesin pembuatan. Penghantar lingkaran atau sekumpulan penggelek penyemperitan yang bekerjasama berulang kali menguli dan memicit zarah lemak.
o Objektif 1: Laraskan kandungan lembapan mentega agar ia diagihkan secara sekata dalam lemak.
o Objektif 2: Musnahkan globul lemak yang tinggal untuk memekatkan lemak sepenuhnya menjadi fasa berterusan, membentuk tekstur yang licin dan seragam.
o Objektif 3: Pada peringkat ini, garam (untuk membuat mentega masin), pigmen (seperti beta-karotena), atau vitamin boleh ditambah mengikut keperluan produk.
• Membentuk dan memotong: Mentega yang telah ditekan menjadi jalur yang berterusan dan boleh dilentur. Ia dihantar ke mesin pembentuk, di mana ia diekstrusi menjadi bentuk tertentu (seperti blok, rod), dan dipotong mengikut berat yang dikehendaki dengan pisau dawai keluli berkelajuan tinggi. • Pembungkusan: Kepingan mentega yang telah dipotong dibungkus oleh mesin pembungkusan automatik menggunakan kerajang aluminium, kertas parchment atau filem plastik untuk mencegah pengoksidaan dan pencemaran. Mentega yang telah dibungkus kemudiannya diletakkan di dalam kotak luar.
4. Penyimpanan Dalam Sejuk Beku
Mentega yang telah dibungkus akan segera dihantar ke tempat penyimpanan sejuk (biasanya dalam julat suhu antara -18°C hingga 4°C, bergantung pada jenis produk dan keperluan jangka hayat), menunggu untuk dijual sebaik sahaja meninggalkan kilang.
II. Peralatan Teras Barisan Pengeluaran Mentega
Barisan pengeluaran mentega automatik yang lengkap terutamanya terdiri daripada peralatan berikut:
1. Pemisah Krim: Digunakan untuk mengasingkan krim daripada susu.
2. Penukar Haba Plat: Digunakan untuk pempasteuran mentega dan proses penyejukan dan pemanasan berikutnya.
3. Tangki Penapaian (pilihan): Dengan kawalan suhu dan sistem pengadukan, digunakan untuk menghasilkan mentega yang ditapai.
4. Tangki Kematangan: Dengan penebat dua lapisan, digunakan untuk penyejukan dan kematangan fizikal mentega.
5. Mesin Pembuatan Mentega Berterusan: Teras barisan pengeluaran. Mengintegrasikan pemukul, pengadunan susu, penekanan dan perasa. Jenama terkenal termasuk SPX FLOW (di bawah Gerstenberg Schröder) dan GEA, dsb.
6. Sistem Peredaran Semula Susu: Mengumpul dan memproses susu yang telah diasingkan.
7. Mesin Membentuk dan Memotong: Membentuk dan memotong mentega.
8. Mesin Pembungkusan Automatik: Melengkapkan pembungkusan akhir produk.
9. Sistem Pembersihan CIP Sendiri: Penting. Bertanggungjawab untuk membersihkan dan membasmi kuman paip, tangki dan peralatan lain secara automatik bagi memastikan kebersihan dan keselamatan makanan.
10. Sistem Kawalan PLC: Bilik kawalan pusat. Memantau dan melaraskan parameter (suhu, tekanan, aliran, kelajuan, dll.) keseluruhan proses pengeluaran melalui skrin sentuh komputer. Ringkasan
Barisan pengeluaran mentega moden merupakan proses pengeluaran berterusan yang sangat automatik, tertutup dan bersih. Ia mengubah susu mentah dengan cekap menjadi produk mentega yang stabil, selamat dan bersih dengan mengawal keadaan fizikal dan biokimia dengan tepat. Daripada pencampuran susu dalam bekas kayu tradisional hinggalah kepada pengeluaran berterusan hari ini, kemajuan teknologi telah meningkatkan hasil, kualiti dan konsistensi mentega dengan ketara.
Masa siaran: 27 Nov-2025