Barisan Pengeluaran Sos Kastard

Barisan Pengeluaran Sos Kastard

Video Produksi:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

Abarisan pengeluaran sos kastardmelibatkan satu siri proses automatik dan separa automatik untuk menghasilkan sos kastard dengan cekap, konsisten dan bersih. Berikut ialah pecahan terperinci peringkat-peringkat biasa dalam barisan pengeluaran sos kastard:

1. Pengendalian & Penyediaan Bahan

• Penerimaan & Penyimpanan Susu
  • Susu mentah diterima, diuji kualitinya dan disimpan dalam silo yang disejukkan.
  • Alternatif: Susu tepung yang telah dibancuh semula + air (untuk jangka hayat yang lebih lama).
• Pengendalian Gula & Pemanis
  • Gula, sirap jagung atau pemanis alternatif ditimbang dan dilarutkan.
• Pemprosesan Telur & Serbuk Telur
  • Telur cecair (dipasteur) atau serbuk telur dicampurkan dengan air.
• Kanji & Penstabil
  • Tepung jagung, kanji yang diubah suai atau pemekat (contohnya, karagenan) dicampurkan terlebih dahulu untuk mengelakkan penggumpalan.
• Perisa & Bahan Tambahan
  • Vanila, karamel atau perisa lain, bersama-sama dengan bahan pengawet (jika perlu), disediakan.

2. Mencampur & Menggabungkan

• Pencampuran Kelompok atau Berterusan
  • Bahan-bahan digabungkan dalam satupengadun ricih tinggiatautangki pracampurandi bawah suhu terkawal (untuk mengelakkan penebalan pramatang).
  • Homogenisasi boleh digunakan untuk tekstur yang licin.

3. Memasak & Pempasteuran

• Memasak Berterusan (Penukar Haba Permukaan Berkikis)
  • Campuran dipanaskan sehingga75–85°C (167–185°F)untuk mengaktifkan gelatinisasi kanji dan memekatkan sos.
• Pempasteuran (HTST atau Kelompok)
  • Suhu Tinggi Masa Pendek (HTST) pada72°C (161°F) selama 15-20 saatatau pempasteuran secara kelompok untuk memastikan keselamatan mikrob.
• Fasa Penyejukan
  • Penyejukan pantas untuk4–10°C (39–50°F)untuk menghentikan memasak selanjutnya dan mengekalkan teksturnya.

4. Homogenisasi (Pilihan)

• Homogenizer Tekanan Tinggi
  • Digunakan untuk tekstur yang sangat licin (mencegah kebutiran).

5. Pengisian & Pembungkusan

• Mesin Pengisian Automatik
  • Pengisian kantung(untuk runcit) ataupengisian pukal(untuk perkhidmatan makanan).
  • Pengisian aseptik(untuk jangka hayat yang lama) atauisian panas(untuk penyimpanan ambien).
• Format Pembungkusan:
  • Botol plastik, karton, beg atau tin.
  • Pembilasan nitrogen boleh digunakan untuk memanjangkan jangka hayat.

6. Penyejukan & Penyimpanan

• Penyejukan Letupan (jika diperlukan)
  • Untuk kastard yang disejukkan, penyejukan pantas untuk4°C (39°F).
• Penyimpanan Sejuk
  • Disimpan di4°C (39°F)untuk kastard segar atau ambien untuk produk yang dirawat UHT.

7. Kawalan & Pengujian Kualiti

• Pemeriksaan Kelikatan(menggunakan viskometer).
• Pemantauan pH(sasaran: ~6.0–6.5).
• Ujian Mikrobiologi(jumlah kiraan plat, yis/kulat).
• Penilaian Sensori(rasa, tekstur, warna).

Peralatan Utama dalam Barisan Pengeluaran Sos Kastard

1. Tangki Simpanan(untuk susu, bahan-bahan cecair).
2. Sistem Penimbangan & Dos.
3. Pengadun Ricih Tinggi & Tangki Pracampuran.
4. Pempasteur (HTST atau Kelompok).
5. Penukar Haba Permukaan yang Dikikis (untuk memasak).
6. Penghomogen (pilihan).
7. Mesin Pengisian (omboh, volumetrik atau aseptik).
8. Terowong Penyejukan.
9. Mesin Pembungkusan (pengedap, pelabelan).

Jenis-jenis Sos Kastard yang Dihasilkan

• Kastard Sejuk(jangka hayat pendek, rasa segar).
• Kastard UHT(jangka hayat yang lama, disterilkan).
• Campuran Kastard Serbuk(untuk pembentukan semula).

Automasi & Kecekapan

• Sistem Kawalan PLCuntuk kawalan suhu dan pencampuran yang tepat.
• Sistem CIP (Bersih di Tempat)untuk kebersihan.